
致密涂层与牢固界面
基体表面化学与微观组织有利于金刚石成核,降低 3TBD 系列在高磨蚀切削中涂层过早分离的风险。
3TBD · 系列详情页
金刚石涂层 · 逐支检测 · 可提供尺寸报告
3 Flute Diamond Coated Taper Neck Ball End Mills for Graphite 当前展示 Ø1–4 mm,共 26 个标准编号,采用与金刚石沉积相容性良好的细晶硬质合金棒料。这是一款球头切削轮廓,适合三维电极曲面、筋位、弧面与模具细节。锥颈为深腔侧壁提供避空,同时比直线缩颈保留更多颈部支撑。三刃在排屑、芯厚和参与切削刃数之间取得平衡,适合通用石墨轮廓加工。

标准系列规格
根据加工轮廓、深度与排屑要求选择端刃结构、刃数和伸出形式。下方尺寸价格表列出本系列全部标准产品编号、关键尺寸与 USD/pc 参考价格,便于工程选型与采购询价。
3TBD 系列涂层与刃口保持性
球头刀在加工中接触点持续变化,保持球面刃口锋利有助于控制残留高度和曲面一致性。锥颈为深腔侧壁提供避空,同时比直线缩颈保留更多颈部支撑。

基体表面化学与微观组织有利于金刚石成核,降低 3TBD 系列在高磨蚀切削中涂层过早分离的风险。

图示含碳树脂对比中,金刚石涂层约为 0.006 mm,TiAlN 约为 0.023 mm。对这款球头切削轮廓,适合三维电极曲面、筋位、弧面与模具细节而言,更低的磨损意味着更稳定的轮廓保持。

AK06 采用高品质细颗粒 WC 粉末,并控制晶粒尺寸与形貌,为 3 刃 Ball nose 石墨铣刀提供适合金刚石沉积的基体。
详细型号、尺寸与参考价格
共 26 个标准产品编号,透明在线参考价格更新于 2026-Sep-14。所列价格为 USD/pc、FOB China;默认付款条件为 100% T/T 预付,参考交期 10–15 个工作日。最终价格与交期以采购数量、尺寸、公差和涂层要求确认结果为准。
石墨加工起始参数
先选择刀具刃径,再选择有效长度或锥角组合,即可查看对应的主轴转速、进给速度、轴向切深 ap 与径向切宽 ae。参数用于试切起点,应结合机床刚性、实际悬伸、跳动与石墨牌号优化。
选择加工条件
选择结果用于建立首件试切参数,并非脱离机床与装夹条件的固定值。
当前参考组合
主轴转速
18,900
rev/min
进给速度
360
mm/min
轴向切深 ap
0.2
mm
径向切宽 ae
0.2
mm
| 刃径 D | 有效长度 | 锥角 | RPM | 进给 | ap | ae | Vc | fz |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| mm | mm | deg | rev/min | mm/min | mm | mm | m/min | mm/tooth |
| Ø1 | 20 | 0.5° | 18,900 | 360 | 0.2 | 0.2 | 59.4 | 0.0063 |
| Ø1 | 30 | 0.5° | 17,955 | 342 | 0.18 | 0.18 | 56.4 | 0.0063 |
| Ø1 | 40 | 0.5° | 17,057 | 325 | 0.16 | 0.16 | 53.6 | 0.0064 |
| Ø1 | 25 | 1° | 17,577 | 335 | 0.2 | 0.2 | 55.2 | 0.0064 |
| Ø1 | 35 | 1° | 16,698 | 318 | 0.18 | 0.18 | 52.5 | 0.0063 |
| Ø1 | 50 | 1° | 15,863 | 302 | 0.16 | 0.16 | 49.8 | 0.0063 |
Small-diameter deep-cavity finishing with added neck support.
极硬的刀具也更脆。使用高刚性 CNC、精密刀柄和可靠装夹;在长悬伸及小直径规格上尤其要控制跳动,避免冲击式进刀。
3TBD 系列质量验证

重点检测球头轮廓半径、刃径、跳动以及球面与螺旋刃的过渡,确保三维精加工结果可预测。锥颈规格同时确认颈部与锥面关键尺寸。
Ball nose 磨蚀性材料加工
3TBD 是球头切削轮廓,适合三维电极曲面、筋位、弧面与模具细节。金刚石涂层为硬质合金刃口提供耐磨保护,适合石墨电极以及经过工艺验证的 CFRP、GFRP 等磨蚀性非金属加工。
用于磨蚀性复合材料轮廓加工时,球头便于随形切削;应结合层合结构确认支撑和进刀方式,以控制分层。