
致密涂层与牢固界面
基体表面化学与微观组织有利于金刚石成核,降低 4DCR 系列在高磨蚀切削中涂层过早分离的风险。
4DCR · 系列详情页
金刚石涂层 · 逐支检测 · 可提供尺寸报告
4 Flute Diamond Coated Corner Radius End Mills for Graphite 当前展示 Ø2–12 mm,共 83 个标准编号,采用与金刚石沉积相容性良好的细晶硬质合金棒料。这是一款圆鼻结构强化刀尖,适合圆角型腔过渡、台阶和电极侧壁。标准伸出结构缩短悬伸,适合高刚性、可重复的批量加工。四刃提供稳定的切削参与度,适合精加工走刀和受控侧铣。

标准系列规格
根据加工轮廓、深度与排屑要求选择端刃结构、刃数和伸出形式。下方尺寸价格表列出本系列全部标准产品编号、关键尺寸与 USD/pc 参考价格,便于工程选型与采购询价。
4DCR 系列涂层与刃口保持性
金刚石涂层保护圆角与周刃,使刀具在磨蚀负载下更长时间保持设定的圆角轮廓。标准伸出结构缩短悬伸,适合高刚性、可重复的批量加工。

基体表面化学与微观组织有利于金刚石成核,降低 4DCR 系列在高磨蚀切削中涂层过早分离的风险。

图示含碳树脂对比中,金刚石涂层约为 0.006 mm,TiAlN 约为 0.023 mm。对这款圆鼻结构强化刀尖,适合圆角型腔过渡、台阶和电极侧壁而言,更低的磨损意味着更稳定的轮廓保持。

AK06 采用高品质细颗粒 WC 粉末,并控制晶粒尺寸与形貌,为 4 刃 Corner radius 石墨铣刀提供适合金刚石沉积的基体。
详细型号、尺寸与参考价格
共 83 个标准产品编号,透明在线参考价格更新于 2026-Sep-14。所列价格为 USD/pc、FOB China;默认付款条件为 100% T/T 预付,参考交期 10–15 个工作日。最终价格与交期以采购数量、尺寸、公差和涂层要求确认结果为准。
石墨加工起始参数
先选择刀具刃径,再选择有效长度或锥角组合,即可查看对应的主轴转速、进给速度、轴向切深 ap 与径向切宽 ae。参数用于试切起点,应结合机床刚性、实际悬伸、跳动与石墨牌号优化。
选择加工条件
选择结果用于建立首件试切参数,并非脱离机床与装夹条件的固定值。
当前参考组合
主轴转速
25,000
rev/min
进给速度
1,840
mm/min
轴向切深 ap
0.6
mm
径向切宽 ae
0.6
mm
| 刃径 D | RPM | 进给 | ap | ae | Vc | fz |
|---|---|---|---|---|---|---|
| mm | rev/min | mm/min | mm | mm | m/min | mm/tooth |
| Ø2 | 25,000 | 1,840 | 0.6 | 0.6 | 157.1 | 0.0184 |
Stable finishing of radiused shoulders, pockets, and electrode walls.
极硬的刀具也更脆。使用高刚性 CNC、精密刀柄和可靠装夹;在长悬伸及小直径规格上尤其要控制跳动,避免冲击式进刀。
4DCR 系列质量验证

重点检测刃径、圆角 R、跳动以及圆角与周刃过渡,确保加工圆角符合编程轮廓。检测结果可随订单形成尺寸报告,便于验收与追溯。
Corner radius 磨蚀性材料加工
4DCR 是圆鼻结构强化刀尖,适合圆角型腔过渡、台阶和电极侧壁。金刚石涂层为硬质合金刃口提供耐磨保护,适合石墨电极以及经过工艺验证的 CFRP、GFRP 等磨蚀性非金属加工。
磨蚀性复合材料会在刀尖形成集中负载,强化圆角可提高稳定性;选型时应使刀具 R 与成品轮廓匹配。